医药洁净工程工艺布局规划
医药洁净工程工艺布局规划
医药洁净工程的工艺布置不是一件简单的事,并非可以随安装者的个人意愿随意安置设备。作为医药安全的保障,洁净室工程的布置应该要符合生产工艺要求,使之能够对生产过程进行有效管理。其中洁净车间要做到合理化,充分利用每一空间,以有利于生产作业为目的。要做到以上要求,医药洁净工程的工艺布局必须要做到以下几点。
医药洁净工程的工艺布置应防止人与物流之间的混合交叉污染。首先,要将人员和其它物品进出生产区域的通道分开设置,比较容易被污染的材料(如一些原材料和辅助材料,生产中产生的废渣等)可以设置专门特殊入口。为加快生产效率,洁净车间之间的货物路线的布置要尽可能短。医药洁净工程布局的生产作业区间内只应安置必要的工艺设备, 用作生产和储存的区域不得用作该区域以外工作人员的出入道路。运输人或者物品的电梯应分开,且不可设置在洁净车间内。
医药洁净工程在符合生产工艺基本条件的前提下,为了达到加大净化效果、节约能源的目的,具有空气净化要求的房间应做特殊的布置。.空气清洁度高的洁净车间应放置在人员较少的地方,并布置在空调机房的旁边。由内到外的空间布局应与该空间对环境空气洁净度要求由高到低相对应,对洁净度要求相同的洁净车间应相对集中,防止等级不同的车间之间互相污染。
医药洁净工程应按照生产规模设置原辅材料、半成品和成品的储存区域,并尽可能靠近相关的生产区域,从而减少运输过程中的造成的污染。洁净车间的清洁工具储存和储藏室应位于车间外。 如果要位于车间内,那么其空气洁净度应与该区域相同。还有一点,洁净室工程的工厂设计要采取防护措施防止昆虫和动物进入车间内部。
上一条: 医药洁净工程之手术室要求
下一条: 医药洁净工程之生产区域的环境要求